濟(jì)南市恒宇機(jī)械干法脫硫脫硝系統(tǒng)。

PNCR工藝流程

PNCR脫硝設(shè)備的反應(yīng)溫度區(qū)間要低于SNCR的溫度區(qū)間，在800-850℃左右，具體工藝流程圖如下：

工藝系統(tǒng)主要包括：脫硝系統(tǒng)供貨共分為四大塊：A、送風(fēng)系統(tǒng)；B、儲(chǔ)料及送料系統(tǒng)；C、管道系統(tǒng)；D、控制系統(tǒng)。羅茨風(fēng)機(jī)、脫硝劑專用儲(chǔ)倉(cāng)、鋼結(jié)構(gòu)及平臺(tái)、除塵器系統(tǒng)、、助流系統(tǒng)、料位、振打、手動(dòng)插板閥、星型卸料器以及、主管道、分配器、分為4∽32支噴槍，噴槍分布在一二煙道的前墻和側(cè)墻，根據(jù)鍋爐負(fù)荷變化，可分為一至二層。

每條支路物料通過(guò)合理的設(shè)計(jì)和鋪設(shè)，二次風(fēng)的吹送，保證通過(guò)風(fēng)機(jī)輸送的物料均勻分配到煙道中。在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)主要實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)氮氧化物的變化，將信號(hào)傳輸給DCS控制模塊。DCS控制模塊主要根據(jù)在線監(jiān)測(cè)的信號(hào)反饋調(diào)節(jié)固體粉末定量給料量頻率和風(fēng)機(jī)的功率，很大程度上節(jié)省運(yùn)行成本;根據(jù)反應(yīng)溫度區(qū)間控制噴槍的使用，優(yōu)化運(yùn)行工況。

PNCR高分子脫硝系統(tǒng)，具有占地面積小，投資低，運(yùn)行成本低，安全性高，脫硝效率可達(dá)百分之90以上，設(shè)備安裝周期短，功率小，相比于傳統(tǒng)SNCR要每年節(jié)省約55萬(wàn)度電，相比SNCR節(jié)省約1500噸水。

干法脫硫

鈉基干法脫硫是常用的一種煙道氣脫硫法，其脫硫反應(yīng)原理是利用脫硫劑超細(xì)粉（825目食品級(jí)超細(xì)碳酸氫鈉）與煙氣充分混合、接觸，在催化劑和促進(jìn)劑的作用下，與煙氣中 SO2 快速反應(yīng)。在反應(yīng)器、煙道及布袋除塵器內(nèi)，脫硫劑超細(xì)粉一直與煙氣中的 SO2 發(fā)生反應(yīng)。其反應(yīng)快速、充分，在兩秒內(nèi)即可產(chǎn)生副產(chǎn)物Na2SO4?？赏ㄟ^(guò)布袋回收副產(chǎn)物Na2SO4，作為化工產(chǎn)品利用。 這種反應(yīng)脫硫效率高，按化學(xué)反應(yīng)當(dāng)量 1:1 時(shí)，脫硫效率大于95%，而且是一次性噴入脫硫劑，不需要循環(huán)。脫硫機(jī)理：以825目超細(xì)碳酸氫鈉微粉（NaHCO3）做脫硫劑，在高溫?zé)煔獾淖饔孟录せ睿砻嫘纬晌⒖捉Y(jié)構(gòu)，猶如爆米花的模樣，煙道內(nèi)煙氣與激活的脫硫劑充分接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，煙氣中的SO2及其他酸性介質(zhì)被吸收凈化，脫硫并干燥的Na2SO4副產(chǎn)物隨氣流進(jìn)入布袋除塵器被收集。
主要反應(yīng)：

2NaHCO3?→ Na2CO3+H2O+CO2 (1)
SO2+Na2CO3 +1/2O2 → Na2SO4+CO2 (2)
副反應(yīng)：

SO3+Na2CO3?→ Na2SO4+CO2 (3)

當(dāng)溫度達(dá)到140℃以上時(shí)，超細(xì)小蘇打發(fā)生自發(fā)反應(yīng)：小蘇打在溫度超過(guò)85℃即可發(fā)生反應(yīng)，在溫度超過(guò)140℃時(shí)迅速發(fā)生爆米花反應(yīng)，由粉末變?yōu)榕钏傻谋谆?，極大的增加了表面積，具備極高的反應(yīng)活性，大大加快了反應(yīng)速度。
本公司生產(chǎn)的小蘇打干法脫硫?qū)Ｓ迷O(shè)備，具有脫硫效率高，占地面積小，投資低，節(jié)能環(huán)保，設(shè)備可根據(jù)在線監(jiān)測(cè)自動(dòng)調(diào)節(jié)輸送量，達(dá)到環(huán)保要求，并節(jié)省能耗，設(shè)備整體采用變頻控制，可做撬裝一體機(jī)，也可做固定式。